精细处深耕

　　“定海制造”亮出硬核实力

　　□记　者 韩地枰 王胜

　　通讯员 郑嘉男

　　制造业是推动定海经济高质量发展新的增长极。位于定海工业园区的浙江交工装备工程有限公司是定海装备制造行业的龙头企业之一，企业主要从事重型永久钢结构生产、非标设备构建标准化研究及轻型钢构件制造等综合业务，企业生产制造的钢箱梁、钢桁梁等产品为省内外，乃至长三角地区的重点项目“输血”。近年来，该企业多措并举，持续推动技术研发，打通特种设备研发制造市场，熔炼“定海制造”硬核实力，打造国内一流钢结构产业高新技术企业。

　　技术驱动产品质效双抓

　　挑起重点项目大梁

　　日前，记者走进位于浙江交工装备工程有限公司生产车间，现场火花四溅，一派如火如荼的繁忙景象。只见一块块工字型重钢钢构经过下料、切割、组立、焊接等工序，最终形成一组完整的钢结构成品，这批钢结构产品将用于苏台高速项目建设。在现场，一台5米余高的黄色自动焊接机引起了记者的注意，一大块钢板梁经传送皮带送至机器前，工作人员输入程序，机器便开始自动焊接。“眼前这台设备是我们自动化生产线中的一环。”现场工作人员向记者介绍，该设备共有6个焊接枪，相比传统单人焊接可提升6倍效率。记者看到，整条流水线从下料、打磨、组装、焊接，至机械矫正等工序均采用了机械化操作，不仅提高了效率，更提高了钢结构加工精准度。“除了苏台高速外，我们还承接了杭绍甬高速项目的钢结构订单，这些省内外重点项目订单既是对我们的肯定，也是对我们的考验。”该企业生产管理部副经理方敏刚告诉记者，苏台高速项目订单是企业贯穿全年的生产订单，其中一批用于无锡泰伯大道建设的产品将于本月开始陆续交付，计划于下月完成交付。

　　“数字化改革是企业提质提效的必由之路，我们正在不断加大设备及技术升级，进一步打开市场、做大品牌。”据该企业总工程师庞凤起介绍，除在生产上实现机器换人外，企业在管理上也进行了数字化改革。在企业生产指挥中心的大屏幕上，工作人员可实时监控生产车间的生产情况，同时生产任务可通过指挥中心即时传送至生产车间。“我们所有生产阶段的质量、进度、耗材等信息都实现了可视化、可追溯化，使得所有产品信息一目了然。”现场工作人员说，生产指挥中心的运用使得产品质量把关更加精准。

　　今年，浙江交工装备工程有限公司生产目标约9.7万吨，目前已承接了中国首条“超级高速公路”——杭绍甬高速公路项目订单3.92万吨、苏台项目订单约4.06万吨等省内外重点项目钢结构订单，同时还有部分小型项目近2万吨钢结构订单。

　　多元化发展打通新赛道

　　推进特种设备研发

　　为提升企业产值，浙江交工装备工程有限公司积极探索多元化发展，在深耕钢结构加工产业基础上，探索推进特种设备研发生产。去年，该企业经国家市场监督管理总局批准，获特种设备生产许可证（A级），成为全市首家获此许可证的企业。

　　“技术研发部也针对特种设备进行了研发设计，部分设备已经计划进行市场招投标。”庞凤起说，作为浙江交通集团旗下子公司，浙江交工装备工程有限公司全力承揽浙江交工和浙江交通集团及外单位外省份的钢结构制造、非标特种设备制造加工业务，为大型项目提供优质钢结构产品，保障重点项目建设。此外，该企业不断加速开拓新市场，实现业务多元化发展，以完善的产业链勇闯外部市场谋求更大发展，确保浙江及相关省份交通重点工程建设进度、工程质量，实现营收渠道的拓展。截至目前，已完成场内自用MQA100t-45m门式起重机的设计和生产组织工作，逐渐完成门式起重机系列化产品研发工作，实现集团公司在特种设备制造行业零的突破。

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