□记者 尹倩倩 朱凯华 通讯员 周芷亦

　　舟山市7412工厂副总经理赵萍丽是“舟创未来”海纳计划创新人才之一。她扎根企业23载，从一名产品工程师成长为企业的研究院院长、副总经理，用智慧和汗水铺就一条成长成才之路。

　　上午8时，赵萍丽提前来到工作岗位，在处理完手头的紧急工作后，赶往企业产品工程部，与部门经理面对面交流，了解客户提出的最新需求，共同研究解决方案。

　　“目前，我管理的是产品工程部与模具中心，包括技术创新、新技术突破、产品优化和流程梳理等多方面的内容。”赵萍丽表示，能胜任这个职位，离不开多年来在一线锤炼的经历。

　　多年前，因丈夫工作调动的关系，赵萍丽来到定海。通过应聘，机电一体化专业出身的她顺利入职舟山市7412工厂。“我到企业后的首个职位是产品工程师，主要负责产品工艺设计、开发和项目管理。”赵萍丽说，汽车零部件开发有两个核心要点，一个是“变”，与市场需求保持同步；另一个是“新”，要在技术上有领先地位。入职后，与螺栓、图纸做伴，和产品、模具、程序“较劲”，根据市场需求不断攻克难关，成为了赵萍丽的工作常态。

　　由于表现优异，赵萍丽在几年后被提拔为产品工程部经理，开始带领团队攻关新项目、优化生产工艺。恰逢工厂谋划布局，集全厂员工之力研发耐高温紧固件。“耐高温紧固件的开发周期长、技术难度大，研发风险也很高。”赵萍丽回忆说，此前国内使用的同类型产品均依赖国外进口，国外公司严密封锁相关加工工艺和加工设备信息，研发难度极大。

　　在攻克耐高温紧固件批量生产过程中，赵萍丽和同事仔细研究国内外先进的耐高温紧固件产品生产工艺，积极思考，大胆创新，严谨验证，开展了上百次的瓶颈工艺和技术攻关工作。同时，他们充分利用现有资源，与企业上游钢厂开展深入合作，潜心研究，用了两年多的时间最终研制出了最佳成分配比的耐热国产材料，成功突破了耐高温紧固件批量化生产的技术，填补国内多项技术空白。投产后，企业产品占据了国内行业一半以上的市场份额，为企业发展赢得先机。

　　发动机用耐热高强度锁紧螺栓、满足（TTR/TTN）国际标准的车轮螺母项目开发、14.9级高强度产品批量工艺的开发验证……年复一年，赵萍丽凭借着“特别能吃苦、特别能钻研”的冲劲，带领团队克服了一项项技术难题，完成了一项项国产化替代，打破了一项项国外技术封锁，累计获得各类专利技术授权14项，其中发明专利6项，实用新型专利8项，在相关期刊发表论文5篇，参与了3份团体标准制订工作。

　　来定入企23年，赵萍丽见证了舟山市7412工厂一步步通过智能化革新、新产品研发，成长为国家级专精特新“小巨人”企业的过程。她也清楚地看到，随着新能源汽车市场的迅猛发展，传统供应链正面临前所未有的冲击。“市场的变化对企业降本增效提出了更高要求，需要不断学习，带领团队优化工艺，提高自主研发能力，做到开源节流，降本增效。”赵萍丽说。

　　三年前，区委组织部创新推出企业家MBA研修计划，在舟山市7412工厂的推选下，赵萍丽经过充分培训和备考，被浙江大学成功录取，同年她晋升为该企业副总经理。从技术岗位走上综合性管理岗位后，在面对新项目时，她会充分衡量项目的市场价值，更加全面、系统地去评估项目的可行性。

　　去年，赵萍丽带领团队进行技术攻关和储备，共梳理攻关项目9个、研发项目7个，致力打造一系列具有核心竞争力的特色产品，助力企业产品结构走向高端化。在她的推动下，模具中心的模具自制率提高至70%，不仅为企业节约了成本，也进一步提高了生产效率，确保产品质量稳定。

　　在工作中，赵萍丽还对部门员工充分授权，引导员工严格执行规范流程，锻炼其成长成才，培养出了一批勇于攻坚克难的技术骨干。在企业产品工程部副经理张娜眼里，赵萍丽不仅是一位严谨认真的领导，也是并肩作战的战友，把“螺丝钉”精神传导到了年轻员工身上，带领青年员工共同成长。